Зерносушилка с охладителем, новая, Киев

Производитель: As-El Mühendislik Tahıl Kurutma Makinaları, Турция
ЗЕРНОСУШИЛКА модель: ASM1,СЕРИЙНЫЙ НОМЕР ИЗДЕЛИЯ: 350
ЗЕРНО ОХЛОДИТЕЛЬ модель: VLKN2, СЕРИЙНЫЙ НОМЕР ИЗДЕЛИЯ: 250
Год производства: 2011
Состояние: Новое
Город: Киев

Описание и принцип работы: Способ теплопередачи (сушки) нагретым воздухом. Короба и детали сушилки оцинкованные. Сочетание сушки нагретым воздухом в зерносушилке и охлаждения в зерно охладителе вентилированием ("Full heat"). В процессе сушки горячий воздух заданной температуры под высоким давлением, создаваемым мощными теплогенераторами, проходя через равномерный слой зерна, нагревает его. Образуемая при этом влага удаляется наружу через перфорированные стенки зерновых камер. PID регулятор Siemens. Зерносушилка предназначена для работы при температурах от –10 до +40 °С и относительной влажности не более 95%.
Предназначена для сушки зернобобовых и масличных культур, а также идеально подходят для сушки семенного материала за счет незначительной минимальной температуры сушки. Сушильные сита пригодны и для масличных сортов рапса.
Технические характеристики зерносушилки:
Габариты:
Длина - 10.20 м
Ширина – 2.62 м
Высота – 4.62 м
Ширина колонны – 0,69 см

Вентиляторы – 2 шт. диаметр 1 м. электродвигатель 11 кВт - 2 шт. = 22 кВт.
Горелки – 2 шт. температура до 1000 градусов С.
Средний расход природного газа (верхняя горелка /нижняя горелка) 280м3/ч.
Средний расход пропан-бутан (верхняя горелка /нижняя горелка) 145 л/ч . 80 кг/ч.
Верхний шнек – 9 м. 50т/ч 5,5 кВт.
Нижний шнек – 9 м. 50т/ч 5,5 кВт + цепной механизм 1 кВт.
Шнек загрузки из бункера 10 м. 50т/ч 7,5 кВт.

Вместимость - кукуруза 23 тонны.
Пульт управления - автоматизирован.
Потребляемая мощность = 41,5 кВт.

Технические характеристики зерно охладителя:
Габариты:
Длина – 7.50 м
Ширина – 2.62 м
Высота – 4.62 м
Ширина колонны – 0,35 м

Вентиляторы - 1 шт. диаметр 1 м. электродвигатель 11 кВт.
Верхний шнек – 6,5 м. 50т/ч 3,5 кВт.
Нижний шнек – 6,5 м. 50т/ч 3,5 кВт + цепной механизм 1 кВт.
Шнек загрузки из бункера 7 м. 50т/ч 7,5 кВт.
Шнек загрузки в транспорт 10 м. 50т/ч 7,5 кВт.

Вместимость - кукуруза 11.5 тонн.
Потребляемая мощность 34 кВт.

В общем: 41,5 кВт + 34 кВт =75 кВт.

РЕКОМЕНДОВАННЫЕ УРОВНИ ВЛАЖНОСТИ ЗЕРНА И ТЕМПЕРАТУРЫ СУШКИ:
Культура: Ячмень, Овес, Рис, Рожь, Сорго.
1. Рекомендованный максимальный уровень влажности зерна при хранении в вентилированном бункере.
Культура: Ячмень 13%, Овес 13%, Рис 11%, Рожь13%, Сорого 14%.
2. Максимальная температура сушки для: а) посевного материала (F)/(С)
Ячмень, Овес, Рис, Рожь, Сорого °F110 /43 °C
б) фуражного зерна (F)/(С)
Ячмень (160 °F/71 °C), Овес (160 °F/71 °C), Рис (140°F/60 °C), Сорого (180°F/82 °C), Рожь (190°F/87 °C).

Культура: Соя/Рапс, Подсолнечник, Пшеница, Белая кукуруза, Желтая кукуруза.
1. Рекомендованный максимальный уровень влажности зерна при хранении в вентилированном бункере.
Культура: Соя/Рапс 13%, Подсолнечник 10%, Пшеница 13%, Белая кукуруза 14%, Желтая кукуруза 14%.
2. Максимальная температура сушки для: а) посевного материала (F)/(С)
Соя/Рапс, Подсолнечник, Пшеница, Белая кукуруза, Желтая кукуруза 110°F /43 °C.
б) фуражного зерна (F)/(С)
Соя/Рапс (71°C /160°F), Подсолнечник (65°C /150°F), Пшеница (87°C /190°F), Белая кукуруза (99°C /210°F), Желтая кукуруза (110°C /230°F).

Безопасность работы: Электронный блок управления (SIEMENS) постоянно получает данные с датчиков внутренней и внешней температуры воздуха, датчиков уровня зерна в зерновых колоннах, и нескольких датчиков температуры горячего и холодного зерна. При возникновении какой-либо аварийной ситуации автоматика перекрывает подачу топлива к горелке и проводит аварийное отключение систем питания сушилки.
Простота очистки сушилки: регулируемые задвижки и вспомогательные люки обеспечат удобный доступ для ручной чистки колонн.
Производительность:
• Производительность 50 т/ч
• Привод шнека осуществляется посредством электромотора.
• Высота перегрузки до 6 м.
• Высокая производительность благодаря непрерывной подаче зерна через загрузочный шнек.
Газовая система сушилки состоит из газовой системы основной горелки и газовой системы горелки. На входе в газовую систему стоит запорный шаровый кран и угловой фильтр-отстойник. В составе газовой системы пилотной горелки кроме труб и фитингов входит манометр, электромагнитный клапан, и понижающий клапан.
В состав газовой системы основной горелки входят: • понижающий клапан-регулятор; • автоматический выключатель низкого давления; отсечного клапана с ручным управлением производства компании Siemens; • электромагнитный клапан вентиляции газовой системы; • автоматический выключатель высокого давления; • электромагнитный клапан постепенного изменения тока газа; • манометры до и после понижающего клапана; • дренажный шаровый кран; • Основная горелка производства компании.
PID регулятор Siemens. Контроллер является компактным контроллером плавного действия без обратной связи с исполнительным механизмом, который воздействует на горелку. Может использоваться внешний переключатель для переключения контроллера на двухступенчатый режим для управления 2-ступенчатыми горелками. Встроенная термостатическая функция включает и выключает горелку. Термостатический контакт (выход реле может быть использован как термостатический концевой выключатель согласно DIN 14597. Для того чтобы соответствовать более высокой мощности горелки (работа с номинальной нагрузкой) регулируемый порог срабатывания может переключаться. Все настройки выполняются при помощи 4 кнопок, расположенных на передней части установки и сразу выводятся на дисплей.