Зварювач лотків TEPRO SPP6

Опис товару
Зварювач лотків SPP6 використовується для вакуумної упаковки із застосуванням газових сумішей МГС з великим вмістом кисню, харчових та технічних продуктів у бар'єрні лотки, форма та розмір яких визначається типом використовуваної матриці зварювання. Машина може працювати з лотками максимального розміру 400 х 305 мм та глибиною 100 мм. Глибина гнізд для лотків регулюється дистанційними вставками.

Стандартний зварювач забезпечений однією зварювальною матрицею індивідуально розробленої та виготовленої на основі наданого або схваленого замовником зразка лотка. Матриці легко замінюються і, якщо є необхідність упакування в лотки різної форми, можна встановити додаткову матрицю.

Машина оснащена вузлом позиціонування плівки із печаткою за допомогою фотоелемента.

Робочий цикл машини включає:
• розташування лотків у гніздах матриці форми,
• введення нижньої частини форми з лотками в зварювач,
• опускання верхньої частини форми, для її закриття,
• створення вакууму в упаковці,
• дозування МГС,
• зварювання плівки з лотком ,
• відрізка плівки,
• відкриття камери,
• розмотування плівки з рулону для наступного циклу,
• висування матриці форми.

Розташування лотків у формі, введення та висування ящика форми виконується вручну. Всі інші операції автоматично виконуються відповідно до параметрів упаковки, введених у пульті управління. Можливе вакуумне пакування з дозуванням МГС, або тільки запаювання лотків (у даному випадку етап створення вакууму та дозування газу опускається).

Зварювач SPP6 оснащений мікропроцесорним контролером з сенсорною панеллю з графічним інтерфейсом користувача, який забезпечує інтуїтивне управління. Контролер дозволяє повністю контролювати всі критичні параметри упаковки (вакуум [%], газ [%], температура зварювання [°C], час зварювання [с] тощо. Машина може зберігати до 50 програм упаковки, яким можна присвоїти окремі імена.

Додаткові функції контролера:

— Час очікування: дозволяє автоматично переривати процес відкачування за відсутності зміни тиску в камері за певний період часу. Ця функція особливо корисна для пакування продуктів з високим вмістом вологи – забезпечує оптимальний вакуум, запобігаючи видаленню вологи з продукту.

— Вакуумна пауза: функція дає можливість встановлювати перерви в процесі відкачування, що дозволяє більш делікатно та точно видаляти повітря з пористих продуктів та продуктів із бульбашками повітря. Параметри, що регулюються: вакуум при якому потрібно зупинити відкачування і довжина паузи (функція включається за запитом).

- Лічильник циклів зі скиданням.
— Повідомлення про помилки (історія несправностей разом із часом її виникнення зберігаються у пам'яті, інформації про помилки можуть бути скинуті після усунення їх причини).
— Два рівні доступу для редагування параметрів (захищені паролем).
— Діагностична програма, яка дозволяє контролювати герметичність вакуумної системи та роботи робочих вузлів.
- Система дистанційної діагностики (опція).