Мобильный Бетонный завод SUMAB K-30 (30 м3/ч) Швеция

Компания Scandinavian & UK Machines АВ уже более 20 лет производит и поставляет оборудование для производства бетона и железобетонных изделий.

Бетонные заводы Sumab работают в Украине, Казахстане, странах Европы, Южной Америки, в Арабских странах и Африке.

В настоящий момент по всему миру работает более 500 бетонных заводов Sumab, различной производительности и комплектации.

В 2015 году выполнено 68 проектов по поставке бетонных заводов и оборудования.

Мобильная бетоносмесительная установка Sumab K-30 это:

Высококачественное и современное оборудование, изготовленное по проверенной временем Скандинавской технологии!

Разработка и модификация с учетом новейших технологий производства бетона.

Быстрая окупаемость оборудования и последующая прибыль.

Простота в обслуживании и очистке бетонного завода.

Все быстроизнашиваемые части изготовлены из прочных материалов и могут быть при необходимости заменены по отдельности, что существенно снижает производственные затраты.

Надежность, проверенная временем!



ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ БЕТОННОГО ЗАВОДА :



Мобильный бетонный завод Sumab K-30 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 25-30 м3 в час.

Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать более 100 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси.

Мобильный завод смонтирован на контейнерной раме, что упрощает его перемещение на новый обьект.

В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы:

1. Бункеры инертных материалов 2,4 м3 каждый, с возможностью увеличения бортов до 3,9 м3.

Панели, изготовленные из специально прессованных листов, а также разборная конструкция, соединяющаяся болтами, обеспечивают прочность и износостойкость бункеров.Выгрузка из 1-го электропневматически регулируемого затвора на каждом бункере .

2. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации +\- 100 г. SIEMENS – Германия.

3. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, включая электродвигатель (0-1500 кг) Оснащен 4-мя тензодатчиками с высоким уровнем точности дозирования.

4. Турбо-миксер, объем 1200\800 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали Hardox 400.

5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона.

Специальное расположение лопаток в миксере позволяет охватывать все части миксера в ходе замеса, тем самым обеспечивая высокое качество бетона. Перемешивающие лопасти расположены под таким углом, под которым выполняется быстрое перемешивание смеси.

5. Дозатор для цемента (0-300 кг) Оснащен тензодатчиком, который позволяет произвести точное взвешивание материала. Также, для обеспечения точности взвешивания установлен шланг избыточного давления. Для более эффективной выгрузки, дозатор оснащен вибратором, а также имеется оцинкованная крышка обслуживания. Выгрузка в смеситель осуществляется с помощью пневматически управляемой поворотной заслонки.

6. Оцинкованная емкость воды, 250 литров, с встроенным насосом DANFOSS и дозатором подачи воды.

7. Устройство сжатого воздуха. Включает в себя компрессор, пневмоцилиндры, пневмораспределители, клапана, регуляторы воздуха и шланги для подачи сжатого воздуха.Максимальное рабочее давление: 10 бар.

8. Автоматизированная система управления мобильным бетонным заводом при помощи надежного программируемого логического контроллера (ПЛК) Siemens S7-1200. Экранная сенсорная панель Siemens позволяет осуществлять производство в автоматическом и ручном режиме.

9. Кабина управления представляет собой металлическую конструкцию, обшитую сэндвич-панелями.

10. Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС.

Гарантия: 24 мес.



ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:

1. Шнек подачи цемента – диаметр 220 мм, длина 4.5 метра.

Оснащен двигателем и редуктором мощностью 4,5 кВт и имеет оцинкованные крышки обслуживания.

• Производительность: 20 тонн/час

2. Конвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 12 м., ширина 1000 мм

3. Цементный силос, 30-100 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т.д.).

Силос цемента является разборным