Biodieselanlage CTS, 10-20 t/Tag (automatisch), aus Frittieröl

Hochwertige Ausrüstung von einem der besten europäischen Hersteller. Zuverlässig, technologisch fortschrittlich, zu einem angemessenen Preis, der deutlich unter dem der Konkurrenz liegt.

CTS-Ausrüstung zur Herstellung von Biodiesel aus gebrauchtem Frittieröl – Sonnenblumen-, Raps-, Baumwollsamen-, Kokosnussöl usw.

Im Gegensatz zu Unternehmen, die Geräte für die Herstellung von Biodiesel herstellen, die auf alten „Fass“-Technologien des letzten Jahrhunderts basieren, nutzt unser Unternehmen das Prinzip der Magnetpuls-Hochfrequenzkavitation, die in geheimen Technologien eingesetzt wird, wodurch wir erhebliche Vorteile erzielen können:

Anspruchslos an die Qualität des Ausgangsöls, einschließlich Frittieröl.

Hochfrequenz-Magnetpuls-Kavitationsreaktoren arbeiten erfolgreich und stabil sowohl mit rohem als auch raffiniertem Öl sowie mit allen Arten tierischer Fette und deren Mischungen mit Pflanzenölen. Dies sind Sonnenblumen-, Raps-, Leinsamen-, Palm-, Senfsamen usw. mit fast jeder Säurezahl sowie Abfälle von verkochtem Öl aus Restaurants und Bäckereien, Rind-, Schweine- und Hühnerfett – Abfälle aus Vieh- und Geflügelverarbeitungsbetrieben.

Abschluss der Reaktion „in einem Durchgang“
Bei der Magnetpuls-Kavitation-Technologie ist es nicht erforderlich, eine wiederholte Umesterungsreaktion durchzuführen, wie bei den alten „Fass“-Technologien.

Die Zeit bis zum fertigen Biodiesel wird um das 8- bis 10-fache verkürzt.
Eine Reinigung mit Sorptionsmitteln, Waschen oder Trocknen des Biodiesels ist nicht erforderlich.
Minimale Menge an Alkohol und Katalysator. Keine Alkoholwiederherstellung.
Während der Kavitationsbehandlung ist keine Ölerwärmung erforderlich, wodurch die Energieeinsparung 5- bis 7-fach beträgt.

Niedertemperaturreaktion bei Raumtemperatur.

Die Hochfrequenz-Kavitationsbehandlung mit magnetischen Impulsen im Reaktor erfolgt auf molekularer Ebene. Alle Komponenten werden Impulsen magnetisch gerichteter Kavitation ausgesetzt.

Die minimalen Gesamtabmessungen der Module betragen 5–10 Mal weniger Platz als herkömmliche Komplexe mit ähnlicher Leistung.

Biodiesel aus gebrauchtem Frittieröl.

Installation BNR 1000 (1000 Liter pro Stunde) automatisch

Das automatische System BNR 1000 besteht aus:

PPS-CT 1200: Elektronisches System zur Vordosierung und Verarbeitung von Rohstoffen.
ROTON-B 30 - Magnetpulsreaktor für BNR 1000. Magnetpulsreaktor
Automatisches Steuerungssystem (Schaltschrank, SPS, PC, Software usw.)
Rohre, Armaturen usw.
Trennsystem:
6.1. Trennbehälter, Sensoren, Pumpe, Ventile usw.

7.2. Elektronisches Überwachungssystem zum Befüllen, Vereinzeln und Entladen von Fertigprodukten

Technische Spezifikationen:

Produktivität, Liter pro Stunde 1000-1200

Nennleistung, kW 33

Gewicht (ca.), kg 985

Vollständiger Automatisierungsgrad

Kontinuierlicher Betriebsmodus

Verarbeitungskapazität, kW-Stunde/Liter (nicht mehr) 0,028

Kapazitätsanpassung ja

Von einem Modul eingenommene Fläche, 3,5 m2

Gesamtabmessungen (L x B x H) 2870 x 1390 x 2620 mm

Zur Herstellung von BioST arbeiten wir nur mit zuverlässigen und namhaften globalen Lieferanten wie Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc usw. zusammen.
Alle BioST-Mechanismen sind ATEX-zertifiziert, was einen sicheren Betrieb des Geräts mit Flüssigkeiten wie Methanol gewährleistet und Katalysator.
BioSTs sind für einen Dauerbetrieb von 24 Stunden ausgelegt und erfordern keine besondere Wartung.